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模具鋼購買的時候你會發(fā)現(xiàn)價格并不是統(tǒng)一固定的，有的地方會高一些，有的地方可能會便宜一些，但實際報價還是要看廠家和產(chǎn)品質(zhì)量。畢竟貪小便宜買劣質(zhì)。模具鋼結(jié)果往往得不償失。我建議大家在實際購買的時候，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)購買，去專業(yè)正規(guī)的廠家購買?；瘜W(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) 54905}
SKH51
O.15~0.4
O.20~O.45
3.80~4.40
1.75~2.2
5.50~6.75
4.50~5.50
4.75~5.75
熱處理制度與試樣的調(diào)質(zhì)硬度
其他處理方法
預(yù)熱溫度/℃
淬火溫度/℃
回火溫度/℃
730~840
1190~1210
1200~1220
540~560
淬火后，其表面硬度、高溫硬度、耐熱性和耐磨性均有所提高，但強度和沖擊韌性有所降低。
用于制造切削性能高、沖擊小的刀具，如拉刀、鉸刀、滾刀、鉸刀等。
Skh-51的特點:
紅硬性高，耐磨性高，切削能力強，沖擊韌性高，晶粒細(xì)小均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材料為鎢鋼制成的高速鋼，適用于制造強力切削的耐磨抗沖擊工具，沖壓模具和螺絲模具，韌性和形狀復(fù)雜的工具，銑刀和鉆頭。
?、賅-MO系列(6-5-2型)高速工具鋼更為常見，尤其是SKH51，在國際上被廣泛用于替代W型高速工具鋼SKH2。
②碳化物組織細(xì)小、整齊、分布均勻。而且組織是統(tǒng)一的。所以耐磨性和韌性比較平衡。特別是，因為只有碳含量增加或減少，高溫特性沒有被破壞，鋼的性能可以連續(xù)地和大幅度地改變。需要韌性時適合低碳鋼，需要硬度和耐磨性時適合高碳鋼鐘表。
?、劬哂胸S富的熱加工和冷加工塑性，并具有良好的可削性和可磨性。
Skh-51用途:
工具行業(yè):刮刀、滾刀、銑刀、鉆頭等。
鍛造工業(yè):鍛模
螺絲行業(yè):用多少模具，絲錐，沖頭，形成六角頭的skh51原料硬度。
Skh-51熱處理溫度和參考方法:
退火:溫度為℃，以1020℃/小時的速度隨爐冷卻至600℃左右，硬度在HB269以下；
去應(yīng)力:溫度100℃，在爐中冷卻.
預(yù)熱1:溫度℃每隔25 mm保持30分鐘。
預(yù)熱2:溫度℃，每1毫米保溫2030秒
每1mm預(yù)熱3:0℃2030秒，適用于大型復(fù)雜工件。
奧氏體化:溫度℃，每1毫米1015秒。
淬火介質(zhì):油、熱浴、空氣或氣體；
回火:溫度為℃，每隔25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。
中碳鋼一般不作為模具的主材，只作為附屬材料。
模具的頂桿一般采用碳素工具鋼，如T10A鋼。值得注意的是，采用鹽油雙液淬火時彎曲變形較大。要用三種方法使頂桿硬度達到53-58 HRC，可以減少頂桿的彎曲變形。
Skh-51的性能特點；
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鋼級，日立金屬日立牌(YXM1)，
SKH-51是國際通用的鎢鉬韌性。高速鋼該鋼碳化物顆粒細(xì)小均勻，韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好，具有良好的耐磨性，特別是可耐600℃高溫且不易軟化，具有良好的紅硬性。熱處理淬火后，硬度可達64HRC，耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍，切削加工性強1.5倍。缺點是熱處理工藝?yán)щy，使用成本高。
Skh-51的典型應(yīng)用示例:
各種高精度、長壽命耐磨標(biāo)準(zhǔn)沖頭、特種沖頭和滾絲工具。
各種加工工具，如車刀、銑刀、鉆頭、絲錐、圓鋸和木工工具。也適用于制造各種成型工具，如冷擠壓頭、擠壓模、長壽命沖壓模、高精度塑料模等。
Skh-51工廠狀態(tài):
球化退火的特點及應(yīng)用< 225:該鋼為高速鎢鋼。適用于制造強力切削、模具、螺絲模具等耐磨、抗沖擊的工具，需要具有復(fù)雜韌性和形狀的工具，如鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
Skh-51鍛造溫度:
1100-900℃退火溫度:加熱至800-850℃，在此溫度停留2-4小時，在爐中逐漸冷卻。冷卻介質(zhì):空氣冷卻，油，分類(550-580℃)
相關(guān)產(chǎn)品:日本JIS標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鋼級，日立金屬日立蘇州東锜公司自成立以來，一直秉承“誠信、務(wù)實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，并將其融入公司的經(jīng)營管理和工作實踐中，贏得了社會各界的信任和尊重。我公司多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業(yè)50強”、“中國鋼材營銷企業(yè)100強”，被中國質(zhì)量檢驗協(xié)會評為“全國優(yōu)質(zhì)服務(wù)誠信示范企業(yè)”、“全國行業(yè)質(zhì)量示范企業(yè)”。
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