在冷態(tài)(廣義指200℃以下的表面溫度)下不同的金屬成形工藝包括:沖裁、拉絲、冷擠壓、精沖、冷鍛、冷成型、粉末壓制、冷軋和剪裁(工業(yè)刀具)。用于成形和沖裁必須選用更佳鋼材,不僅考慮加工工藝,而且業(yè)不能忽視被加工金屬的類型。
進口的冷作鋼產(chǎn)品系列涵蓋不同的特性組合,包括耐磨粒磨損和耐粘著磨損、抗塑性變形、抗崩角和開裂的性能以及切削性、研磨性和熱處理性能。
要選擇合適的鋼種,首先應(yīng)分析模具在不同工藝下的失效機理,因為更佳性能更終取決于是否能延長模具的使用壽命。
常規(guī)冷作模具的失效機理包括:
磨損及碎裂
塑性變形
開裂
粘著
由于交變機械荷載和被加工材料與模具表面之間的滑動接觸,使模具的表面容易受損。模具的損傷將導(dǎo)致成型部件出現(xiàn)質(zhì)量問題,甚至造成生產(chǎn)中斷和停機。
要想優(yōu)化模具性能,延長使用壽命,關(guān)鍵是在沖壓不銹鋼和高強度鋼時,要增強其抗崩角和抗開裂的性能。經(jīng)長期測試,粉末冶金工藝是有效提高鋼材塑性和韌性的方法——這涉及到金屬熔融,并通過霧化熔融金屬成粉狀,進而凝固,從而達到改良鋼材性能的目的。
進口的目標是開發(fā)更穩(wěn)定可靠的鋼材,兼具高耐磨損和耐用性。瑞典 SuperClean粉末鋼具備良好的抗黏著、抗粘著磨損,抗崩角和開裂,高抗壓強度,以及良好的淬透性和熱處理尺寸穩(wěn)定性。
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