其實h13硬度對照表的問題并不復雜,但是又很多的朋友都不太了解硬度70以上的刀,因此呢,今天小編就來為大家分享h13硬度對照表的一些知識,希望可以幫助到大家,下面我們一起來看看這個問題的分析吧!
一、h13回火溫度跟硬度對應表
1、回火溫度為300℃時,H13鋼的硬度為48HRC。 回火溫度為400℃時,H13鋼的硬度為45HRC。 回火溫度為500℃時,H13鋼的硬度為42HRC。 回火溫度為550℃時,H13鋼的硬度為40HRC。 回火溫度為600℃時,H13鋼的硬度為37HRC。
2、H13熱處理一般硬度為45~52HRC,H13回火一般在820-840度,時間為2-3小時。H13是一種高強度高耐熱的鉻鉬合金,具有良好的耐腐蝕性和韌性。
3、H13鋼的回火工藝一般選擇500~650℃高溫回火。此溫度內(nèi)一般會發(fā)生H13鋼的二次硬化,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的同時,回火馬氏體中析出細密碳化物顆粒產(chǎn)生二次硬化,工件硬度重新升高至淬火時水平,鋼材殘余應力減小。
4、推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。 回火應進行兩次。在500℃回火時,出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度更高,峰值在55HRC左右,但韌性更差。因此,回火工藝應避開500℃左右為宜。
5、熱處理工藝如下:體化溫度分別為960對應每一個淬火溫度的9個試樣再進行300不同溫度的二次回火,每次保溫時間1h,采用光學顯微鏡和透射電子顯微鏡進行顯微組織的觀察和分析。
6、二是淬火強度38~47HRC62HRC提高環(huán)境溫度,有助于提高硬透性,提高奧氏體硬度,提高耐磨性,提高回火穩(wěn)定性,去地應力退火加熱710~730℃,保溫3h,爐冷至550℃。
二、H13硬度多少
1、h13材料硬度是多少,h13材質(zhì) 硬度:退?,245~205HB,淬?,≥50HRC H13是美標鋼種,是?種?較?泛的熱作模具鋼。
2、鋼當中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線得知,H13鋼的淬火硬度一般處在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。
3、H13的硬度在226HRC~326HRC,熱處理后的硬度可達525HRC??傊?,這些損傷會導致H13表面的粗糙度增加,甚至形成裂紋,從而影響H13的表面質(zhì)量。通常情況下,高溫、高壓、高速、高頻等極端使用條件會對H13的韌性產(chǎn)生不利影響。
4、H13的硬度約為40-44HRC,經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達到50-54HRC。為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對H13實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn),淬火時在500-600℃熱2-4小時。
5、H13由于是預硬鋼,無需熱處理(37-41HRC),被削性在40HRC時更佳,可進行研磨,不易出針孔,光澤性好,大件模也擁有內(nèi)外均一的硬度和度損耗。
6、模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右,一般不會達到1200HV以上。H13是目前廣泛應用的一種空冷硬化模具鋼,我國八五期間重點推廣鋼種。
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