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沖壓模具常用鋼材是指用于制作沖壓模具的鋼材。大型沖壓模一般使用高強度和高硬度的鋼材。

1、常用鋼材

沖壓模具常用的鋼材有工具鋼、熱工模具鋼和高硬度合金鋼等。

工具鋼是更常用的沖壓模具材料之一，具有良好的切削性能和耐磨性。常用的工具鋼有CR12、CR12MOV和5CrMnMo等。

熱工模具鋼具有較好的耐高溫性能和耐熱疲勞性能。常用的熱工模具鋼有H13、H11和4Cr5MoSiV1等。

高硬度合金鋼具有高硬度、高強度和較好的耐磨性。常用的高硬度合金鋼有SKH-9和SKD-11等。

2、大型沖壓模用鋼選擇

大型沖壓模具需要承受較大的沖擊力和壓力，所以在選擇鋼材時需要考慮材料的強度和硬度。

常用的大型沖壓模材料有合金結構鋼和高硬度合金鋼。合金結構鋼具有較高的強度和較好的耐磨性，適用于制作大型沖壓模的結構件。高硬度合金鋼具有極高的硬度和耐磨性，適用于制作大型沖壓模的切削件。

在選擇大型沖壓模用鋼時，還需要考慮材料的加工性能和使用壽命等因素，以保證模具的精度和使用壽命。

3、沖壓模具常見問題及解決方法

在沖壓模具使用過程中，常會出現(xiàn)問題，如磨損、斷裂和塑性變形等。

磨損問題可以通過使用耐磨性較好的鋼材、提高模具表面硬度和進行適當?shù)谋砻嫱繉觼斫鉀Q。

斷裂問題可以通過選擇強度較高的鋼材、增加模具的強度設計和改善冷卻系統(tǒng)等來解決。

塑性變形問題可以通過提升鋼材的硬度和強度、改進模具的結構設計和提高模具的冷卻效果等來解決。

4、總結

沖壓模具常用鋼材主要包括工具鋼、熱工模具鋼和高硬度合金鋼等，大型沖壓模一般使用合金結構鋼和高硬度合金鋼。在選擇和使用沖壓模具鋼材時，需要綜合考慮材料的強度、硬度、耐磨性和加工性能等因素，以提高模具的使用壽命和工作效率。

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