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模具材料價(jià)格影響因素主要看，進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)，規(guī)格和數(shù)量，這個(gè)對(duì)價(jià)格的影響很大，還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素，大概價(jià)格區(qū)間。建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！NAK80概述
NAK80是預(yù)硬塑料模具鋼。
NAK80出廠硬度
已預(yù)硬至37～43HRC
NAK80特點(diǎn)
●無(wú)需熱處理,拋旋光性,切削性,蝕花性佳
●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
●強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
NAK80用途
一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機(jī)濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動(dòng)化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機(jī)、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。
●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
●各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
●螺紋軋制模和耐磨滑塊。
●冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
●深拉成型模，冷擠壓模具
NAK80模具鋼
NAK80鋼的特點(diǎn)：無(wú)需熱處理,拋旋光性,切削性,蝕花性佳。固溶處理將模具或工件升溫至600℃預(yù)熱，然后加熱至840-900℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），然后空冷至室溫，固溶后硬度為29-32HRCnak80資料介紹。
依客戶需求，亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材（29-32HRC），模具精加工之后經(jīng)時(shí)效處理硬度可達(dá)37-43HRC，可節(jié)省機(jī)加工費(fèi)用和時(shí)間。
NAK80化學(xué)成分
NAK80力學(xué)性能
NAK80機(jī)械性質(zhì)：
1，常溫下的機(jī)械性質(zhì)（20℃）
41HRC
0.2%降伏強(qiáng)度
103kgf/平方mm（147Ksi）
128kgf/平方mm（147Ksi）
38.0%
15.6%
沖擊值（U-notch,20℃）
2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向
2，高溫下的機(jī)械性質(zhì)
測(cè)試溫度（℃
抗拉強(qiáng)度（Ksi）
斷面縮率（%）
硬度（HV）
焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。
NAK80加工方法
NAK80機(jī)械加工
NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。鉆孔加工
鉆孔加工時(shí)，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長(zhǎng)度短，將降低工具斷裂的危險(xiǎn)性。
進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn)，如果進(jìn)給量太大時(shí)，會(huì)降低工具壽命。
推薦用超硬合金刨刀，對(duì)于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下nak80資料介紹，這樣可獲得較佳的結(jié)果；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無(wú)需再熱處理，可直接使用。
其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會(huì)有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。
析出硬化處理
升溫并保持相當(dāng)時(shí)間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無(wú)所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問(wèn)題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植肌?/p>
焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。
研磨加工性
NAK80較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求，是因?yàn)橐韵聝牲c(diǎn)：
?。?）因雙重熔融精煉而使針孔減至少。
（2）因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不?，而具有?xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。
?。╝）使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，依規(guī)定使用，不可跳級(jí)研磨。
?。╞）每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。
?。╟）除非前一級(jí)研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級(jí)的砂紙，否則針孔可能會(huì)在拋光后出現(xiàn)。
?。╠）使用的研磨料顆粒要均勻。
?。╡）使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來(lái)除去針孔。
（f）使用較工件軟的研磨或拋光工具。
（g）如果使用砥石，應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
?。╤）如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時(shí)間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方
拋光加工時(shí)：
?。?）拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>
（2）拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至低。
?。?）針孔和其他鏡面處理上的問(wèn)題，通常都因不正確的研磨和拋光過(guò)程而造成，應(yīng)多加注意。NAK80的研磨與拋光條件
一般的研磨與拋光順序如下：
砥石研磨（由粗→細(xì)：#46#80#120#150#220#320#400）→砂紙研磨加工（#220#280#320#400#600#800#1000#1200#1500）→鉆石膏（15μm9μm6μm3μm1μm）
加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會(huì)使表面粗糙。
蝕花加工性：
蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。
NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實(shí)例。
蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)
溫度：42℃
制程：浸漬
時(shí)間：10″30″15″HND6
放電加工性
放電加工面不會(huì)硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮，有時(shí)可代替蝕花加工（線切割面亦然）。
放電加工之條件
DLAX250DE150S
200mmHg
80100V
銅，電極消耗1%以下
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
NAK80和NAK55性能比較
NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點(diǎn)。
1，鏡面研磨性極其良好。
2，放電加工表面細(xì)致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。
用途比較：
NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場(chǎng)合：
1,透明品等重視鏡面研磨性時(shí)
進(jìn)口模具鋼
2,重視放電加工表面時(shí)
NAK80與NAK55對(duì)比
NAK55高性能、精密料模具、橡膠模具、沖壓模具（彎曲等）、產(chǎn)業(yè)機(jī)器等各種零件。
NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場(chǎng)合：透明品等中式鏡面研磨性時(shí)、重視放電加工表面時(shí)。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國(guó)內(nèi)外知名特種模具鋼材銷售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實(shí)力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系以及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。
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