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更多材料及技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。隨著塑膠模具鋼需求的增加，這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結(jié)合，S136SUP被證明是滿足這些要求的良好選擇。S136SUP為不銹工具鋼，其具備以下的特征：
⑴優(yōu)良的耐腐蝕性;
?、莾?yōu)良的耐磨性;
⑷優(yōu)良的淬透性;
?、蓛?yōu)良的韌性和延展性
?、泡^低的維修費(fèi)用
模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時(shí)，不需要特別的保護(hù)。
由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成形時(shí)間。
上述的好處結(jié)合S136SUP的高耐磨性，提供低維修費(fèi)和高壽命的模具S136加硬塑料模具能生產(chǎn)啤數(shù)，達(dá)到更佳的經(jīng)濟(jì)效益。
注：S136SUP經(jīng)過(guò)"電渣重熔法（ESR）"精煉，具備純凈而細(xì)微的組織。
S136SUP被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。
?、拍透g、銹蝕:對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
?、茄诱剐浴㈨g性:用作復(fù)雜模具。
⑷表面淬透性:高硬度要求，重要的大模具。
S136SUP相比較于其他的類型的W-Nr1.2083/AISI420不銹鋼有比較強(qiáng)的韌性和延展性。得到高韌性和延展性，用低溫回火，高耐磨性用高溫回火。
從鑄件中心位置選取式樣，在近似室溫條件下進(jìn)行沖擊力實(shí)驗(yàn)，小件橫向測(cè)試方向結(jié)果如下：
原始棒材尺寸：508×306mm（20×12）
樣品大小：7×10×55mm（0.27×0.4×2.2）無(wú)劃痕
用S136SUP制成的模具具有良好的耐腐蝕能力，在腐蝕條件下相對(duì)于其他的W-Nr1.2083/AISI420類型的不銹鋼有更好的抗腐蝕性。
S136SUP在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候，特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。
S136SUP的熱處理
?、佘浶酝嘶?/p>
在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至740℃（1365°F）均溫后，于爐中以每小時(shí)15℃（30°F）的速度，冷卻至550℃，接著再置于空氣中冷卻。
②應(yīng)力消除
經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃（1200°F），均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
預(yù)熱溫度：600－850℃（1110－1560°F）
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1000－1025℃（1830－1880°F）
常用溫度：1020℃（1870°F）大模具推薦1000℃（1830°F）
保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開(kāi)始計(jì)算再爐中的保溫時(shí)間
淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化
?、芾鋮s介質(zhì)
真空，充足的壓力下氣冷
熱油，約80℃（175°F）
流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級(jí)淬火，然后冷卻于高速空氣中。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到更適當(dāng)?shù)奶匦?，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4－5bar的氣壓。
注：鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應(yīng)立即回火。
當(dāng)對(duì)大尺寸的W-Nr1.2083/AISI420類型的材料進(jìn)行淬火時(shí)S136加硬塑料模具能生產(chǎn)啤數(shù)，相比較而言硬化能力差的材料，在截面就會(huì)得到低硬度且不可預(yù)料的金相組織。在模具截面的某些部分耐腐蝕性和韌性性就會(huì)較低。
S136SUP相對(duì)于W-Nr1.2083/AISI420材料具有較好的硬化能力，所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。較好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性，如韌性、耐腐蝕性。
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，更低的回火溫度為250℃（480°F）。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。
注：建議250－300℃（480-570°F）回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的更好組合。但對(duì)于非常大或者是復(fù)雜設(shè)計(jì)的模具，推薦采用高回，以便使殘余應(yīng)力降到更低。
淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形S136加硬塑料模具能生產(chǎn)啤數(shù)。
在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15％作為S136SUP的的加工預(yù)留指標(biāo)。
測(cè)量尺寸大小為100×100×100mm（3.9×3.9×3.9）的S136SUP的尺寸變化，熱處理工藝如下：
奧氏體化溫度：1020℃（1470oF）/30分鐘，真空爐冷卻，速度1.1℃/s（1.8oF）500～800℃之間。
回火：2×2h在多種溫度下
下列圖表為一般建議的砂輪型號(hào)
如能做好預(yù)防，這些措施如：正確的焊接程序、焊前預(yù)熱、焊口加工及焊條的選擇等，工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補(bǔ)焊后須拋光或光蝕刻花，則須選用與模具鋼材化學(xué)成分相同的焊條。
淬火及回火的S136SUP具備優(yōu)良的拋光性。但拋光技巧與其他瑞典鋼材比較有點(diǎn)不同，主要的原則是，在細(xì)磨和拋光時(shí)采取多道手續(xù)，不要在很粗糙的表面進(jìn)行拋光。但拋光時(shí)，上一道拋光手續(xù)所遺留的刮痕被除去后，就必須立即停止繼續(xù)拋光。
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蘇州市東锜精密模具有限公司是一家集高速工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼等特殊鋼材生產(chǎn)加工一體化的高科技型特鋼制品企業(yè)。
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